ข่าวบริษัท
บ้าน / ข่าว / ข่าวบริษัท / จะป้องกันการสูญเสียคุณสมบัติไม่ซับน้ำระหว่างการรีดได้อย่างไร

จะป้องกันการสูญเสียคุณสมบัติไม่ซับน้ำระหว่างการรีดได้อย่างไร

กำลังดิ้นรนกับความล้มเหลวในการกันน้ำหลังจากการรีดใช่หรือไม่ การประมวลผลซ้ำที่มีค่าใช้จ่ายสูงนี้จะสร้างความเสียหายให้กับไทม์ไลน์และผลกำไรของคุณ คุณต้องการโซลูชันที่เชื่อถือได้ซึ่งจะรักษาคุณภาพตลอดทุกขั้นตอนการตกแต่ง

กุญแจสำคัญในการป้องกันการสูญเสียคุณสมบัติไม่ซับน้ำคือการใช้คุณสมบัติไม่ซับน้ำแบบพิเศษที่ออกแบบมาให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูง เมื่อผสมผสานกับการปรับพารามิเตอร์กระบวนการของคุณให้เหมาะสม เช่น การเก็บของเหลวและการควบคุมอุณหภูมิ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบสารเคมีเพื่อการปกป้องยังคงมีประสิทธิภาพหลังจากความร้อนและแรงดันของการรีด

นี่เป็นหนึ่งในความหงุดหงิดที่พบบ่อยที่สุดที่ฉันได้ยินมาจากโรงงานตกแต่งสิ่งทอ คุณทำงานอย่างหนักเพื่อให้ได้คะแนนการกันน้ำที่สมบูรณ์แบบสำหรับชุดผ้า ผ่านการทดสอบเบื้องต้นทั้งหมดด้วยสีสันที่สดใส จากนั้นจะต้องผ่านเครื่องรีดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียนและเงางาม และผลลัพธ์ที่ได้คือหายนะ คุณสมบัติไม่ซับน้ำลดลง ชุดไม่ผ่านการตรวจสอบ และคุณกลับมาที่จุดแรกแล้ว วงจรที่ทำลายศีลธรรมนี้ไม่ได้เป็นเพียงเรื่องน่ารำคาญเท่านั้น มันเป็นการสิ้นเปลืองทรัพยากรครั้งใหญ่ เราต้องเจาะลึกว่าทำไมสิ่งนี้จึงเกิดขึ้น เพื่อที่เราจะได้หยุดมันได้ในที่สุด

เหตุใดคุณจึงนำผ้าไปแปรรูปซ้ำหลังจากการรีด?

คุณเบื่อที่จะเห็นผ้าที่เสร็จแล้วกลับคืนสู่กองรีไซเคิลหรือไม่? การวนซ้ำที่มีราคาแพงนี้เป็นปัญหาใหญ่ในการผลิต ถึงเวลาที่จะเข้าใจสาเหตุ

ผ้าจำเป็นต้องผ่านกระบวนการใหม่ เนื่องจากสารกันน้ำมาตรฐานจะสลายตัวภายใต้ความร้อนและแรงกดดันจากการรีด การย่อยสลายนี้ทำให้เกรดกันน้ำต่ำกว่าข้อกำหนดของลูกค้า ส่งผลให้ต้องเปลี่ยนกระบวนการตกแต่งให้สมบูรณ์และมีค่าใช้จ่ายสูง

ทำลายวงจรราคาแพง

การประมวลผลซ้ำเป็นมากกว่าความไม่สะดวก มันแสดงถึงการสูญเสียทางการเงินที่สำคัญ ทุกครั้งที่ผ้าชุดหนึ่งล้มเหลวหลังการรีด คุณจะไม่เพียงแค่สูญเสียต้นทุนของสารเคมีตั้งต้นเท่านั้น คุณจะจ่ายเงินสำหรับทุกอย่างอีกครั้ง ซึ่งรวมถึงแรงงานในการจัดการกับผ้า น้ำและพลังงานสำหรับการซักและอบแห้ง และสารเคมีใหม่สำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ นอกจากนี้ยังสร้างปัญหาคอขวดในกำหนดการผลิตของคุณ ซึ่งอาจทำให้เกิดความล่าช้าในการจัดส่งและส่งผลกระทบต่อความสัมพันธ์ของคุณกับลูกค้า

ฉันจำ Chen Ning ผู้ก่อตั้งของเราได้ เล่าให้ฉันฟังเกี่ยวกับการเยี่ยมชมโรงงานที่ปัญหาตรงนี้ทำให้การผลิตต้องหยุดชะงัก ผ้าแพรแข็งไนลอนสำหรับชุดปั่นจักรยานมีคำสั่งซื้อจำนวนมากล้มเหลวในการควบคุมคุณภาพหลังจากการรีด ผู้จัดการฝ่ายเทคนิคก็เหมือนกับคุณนั่นแหละ ที่กำลังจะหมดสติไปแล้ว ใกล้ถึงกำหนดเวลาแล้ว และการประมวลผลซ้ำอย่างต่อเนื่องทำให้คำสั่งซื้อทั้งหมดตกอยู่ในความเสี่ยง หลังจากพิจารณาอย่างใกล้ชิด เราก็พบว่าวิธีการของพวกเขาถูกต้อง ปัญหาไม่ได้อยู่ที่กระบวนการของพวกเขา แต่อยู่ที่สารกันน้ำที่พวกเขาใช้อยู่ มันไม่ได้ถูกออกแบบมาให้อยู่รอดในสภาวะการรีดเท่านั้น

ต่อไปนี้คือภาพรวมว่าวงจรที่มีค่าใช้จ่ายสูงนั้นเป็นอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวงจรที่มีประสิทธิภาพ

วงจรการประมวลผลซ้ำ วงจรที่มีประสิทธิภาพ
1. ทาน้ำยากันน้ำ 1. ทาน้ำยากันน้ำแบบพิเศษ
2. ผ้าดรายแอนด์เคียว 2. ผ้าดรายแอนด์เคียว
3. การทดสอบ: ผ่าน 3. การทดสอบ: ผ่าน
4. ผ้าปฏิทิน 4. ผ้าปฏิทิน
5. ทดสอบ: ล้มเหลว 5. การทดสอบ: ผ่าน
6. ลอก ซัก และทำซ้ำ 6. จัดส่งให้กับลูกค้า

เหตุใดเกรดกันน้ำจึงลดลงจาก 5 เป็น 2 หลังจากการรีด

คุณได้รับคุณสมบัติไม่ซับน้ำระดับ 5 ที่สมบูรณ์แบบ จากนั้น หลังจากที่วิ่งผ่านปฏิทิน มันก็พังลงไปที่ระดับ 2 การตกลงครั้งใหญ่นี้ทำให้รู้สึกคาดเดาไม่ได้และยากต่อการจัดการ

เกรดกันน้ำลดลงเนื่องจากความร้อนสูงและความดันสูงของการรีดจะทำให้โครงสร้างโมเลกุลของสารไม่กันน้ำเสียหาย ความร้อนจะทำให้กลุ่มที่ไม่ชอบน้ำแบนราบ ป้องกันไม่ให้กลุ่มยืนขึ้นเพื่อขับไล่น้ำ เกราะป้องกันของผ้าปิดการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

วิทยาศาสตร์เบื้องหลังประสิทธิภาพที่ลดลง

เพื่อให้เข้าใจสิ่งนี้ ลองใช้การเปรียบเทียบง่ายๆ ลองนึกถึงโมเลกุลกันน้ำบนพื้นผิวผ้าของคุณเหมือนกับร่มเล็กๆ หลายล้านคัน เมื่อทาและรักษาอย่างถูกต้อง ร่มทั้งหมดนี้จะกางออกและชี้ขึ้นด้านบน พวกมันสร้างสิ่งกีดขวางหนาแน่นที่ทำให้หยดน้ำขึ้นเป็นเม็ดและกลิ้งออกไปทันที นี่คือสิ่งที่ทำให้คุณมีสมรรถนะชั้นประถมศึกษาปีที่ 4 หรือ 5 ที่สมบูรณ์แบบ

การรีดด้วยความร้อนทำให้เกิดแรงทำลายล้าง 2 แรง ได้แก่ อุณหภูมิสูงและความดันสูง ความร้อนทำให้โครงสร้างทางเคมีของสารกันน้ำมาตรฐานไม่เสถียร แรงกดดันจากลูกกลิ้งจะบังคับ "ร่ม" เหล่านี้ให้พับและนอนราบไปกับเส้นด้าย สารขับไล่ยังคงอยู่บนเนื้อผ้า แต่โครงสร้างการใช้งานหายไปแล้ว มันไม่สามารถสร้างแรงตึงผิวที่จำเป็นในการขับไล่น้ำอีกต่อไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผ้า เช่น ผ้าแพรแข็งไนลอน ซึ่งมักต้องใช้อุณหภูมิในการรีดสูงเพื่อให้ได้ความเงาตามที่ต้องการ ซึ่งทำให้เกิดปัญหานี้ได้ง่ายมาก บางครั้งผลลัพธ์ที่ได้ก็แย่มากจนเกรดลดลงเหลือ 0 จึงไม่เหลือความสามารถในการกันน้ำเลย

ปัจจัยหลายประการมีอิทธิพลต่อความรุนแรงของประสิทธิภาพที่ลดลงนี้

ปัจจัยที่มีอิทธิพล ผลกระทบต่อการไม่ซับน้ำ
อุณหภูมิการรีด 1 อุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้เกิดความเสียหายต่อสารไล่แบบมาตรฐานมากขึ้น
ประเภทผ้า เส้นใยสังเคราะห์เช่นไนลอนมักจะถูกรีดด้วยความร้อนสูงกว่า
ชนิดไม่ซับน้ำ 2 สารขับไล่ C6 หรือ C8 มาตรฐานมีความเสี่ยงมากกว่าสารไล่แบบพิเศษ
ความสะอาดของผ้า สารตกค้างบนเนื้อผ้าอาจรบกวนการยึดเกาะของสารขับไล่ได้

สารไล่น้ำชนิดพิเศษสามารถอยู่รอดจากการรีดได้อย่างไร

จะเกิดอะไรขึ้นถ้าสารไม่กันน้ำของคุณสามารถรับมือกับความร้อนจากการรีดได้อย่างง่ายดาย? ลองจินตนาการถึงการรักษาเกรดกันน้ำไว้ในระดับสูงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการใดๆ สามารถทำได้ด้วยเทคโนโลยีเคมีที่เหมาะสม

สารขับไล่น้ำแบบพิเศษสามารถทนต่อการรีดได้เนื่องจากสร้างด้วยโพลีเมอร์ทนความร้อนและสารยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ส่วนผสมเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างฟิล์มที่เหนียวและเชื่อมโยงข้ามซึ่งจะล็อคกลุ่มที่ไม่ชอบน้ำให้อยู่กับที่ ทำให้พวกมันทำงานได้แม้ภายใต้ความร้อนและความดันสูง

การสร้างสารขับไล่ประสิทธิภาพสูง

ความแตกต่างระหว่างสารไม่ซับน้ำแบบมาตรฐานกับตัวที่ทนทานต่อการรีดนั้นอยู่ที่สูตรหลัก ไม่ใช่แค่โพลีเมอร์ที่มีฟลูออรีนเป็นหลักเท่านั้นที่ให้คุณสมบัติในการขับไล่ มันเป็นเรื่องเกี่ยวกับระบบสนับสนุนทั้งหมดที่สร้างขึ้นรอบๆ สารขับไล่ที่ทนต่อปฏิทินประสิทธิภาพสูงมีสารเติมแต่งพิเศษที่ทำหน้าที่เหมือนโครง สิ่งเหล่านี้คือสารยึดเกาะที่แข็งแกร่งและสารเชื่อมโยงข้ามที่สร้างเครือข่ายที่ทนทาน ยืดหยุ่น และเสถียรต่อความร้อนบนพื้นผิวผ้า

เครือข่ายนี้ยึดโครงสร้าง "ร่ม" เคลือบกันน้ำไว้อย่างมั่นคงในตำแหน่งตั้งตรงและใช้งานได้จริง เมื่อผ้าผ่านลูกกลิ้งรีดร้อน โครงสร้างทางเคมีที่แข็งแกร่งนี้จะต้านทานการแบน ช่วยปกป้องการวางแนวของกลุ่มที่ไม่ชอบน้ำ โดยรักษาความสามารถในการระบายน้ำของผ้า

นี่เป็นปัญหาที่แน่นอนที่ Chen Ning ผู้ก่อตั้งของเรามอบหมายให้ทีม R&D ของเราแก้ไข เราร่วมมือกับลูกค้าที่พบว่าการขับไล่ผ้าแพรแข็งไนลอนลดลงจากเกรด 5 เป็นเกรด 2 อย่างต่อเนื่องหลังจากการรีด เราศึกษากระบวนการทั้งหมดตั้งแต่แหล่งน้ำและอัตราการดูดของเหลวไปจนถึงอุณหภูมิที่แน่นอนของลูกกลิ้ง จากข้อมูลนี้ เราได้จัดเตรียมผลิตภัณฑ์ไม่ซับน้ำแบบพิเศษจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ผลลัพธ์ที่ได้คือการเปลี่ยนแปลง หลังจากการรีด เกรดกันน้ำของพวกมันตอนนี้อยู่ที่ 4 ถึง 4.5 ลดลงเพียงเล็กน้อยเพียง 0.5 สิ่งนี้ทำให้ไม่ต้องผ่านกระบวนการซ้ำทั้งหมดและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีความเสถียร

การเปรียบเทียบคุณสมบัติ มาตรฐานกันน้ำ สารขับไล่ที่ทนต่อปฏิทิน
โครงสร้างโพลีเมอร์ เสี่ยงต่อความร้อน มีความเสถียรทางความร้อน
ระบบเครื่องผูก อ่อนแอลงเมื่อถูกความร้อน สารยึดเกาะที่แข็งแกร่งและทนความร้อน
การเชื่อมโยงข้าม น้อยที่สุด การเชื่อมโยงข้ามที่กว้างขวางทำให้เกิดฟิล์มที่ทนทาน
เกรดหลังการรีด ลดลงอย่างมาก (เช่น ถึงชั้นประถมศึกษาปีที่ 2) รักษาเกรดให้อยู่ในระดับสูง (เช่น เกรด 4-4.5)

บทสรุป

สามารถหยุดการสูญเสียความสามารถในการกันน้ำจากการรีดได้ ต้องใช้สารกันน้ำทนความร้อนและความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับกระบวนการของคุณเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ เชื่อถือได้ และโดดเด่น

การทำความเข้าใจผลกระทบของอุณหภูมิการรีดสามารถช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของผ้าและรักษาคุณสมบัติไม่ซับน้ำได้

การสำรวจผลิตภัณฑ์ไม่ซับน้ำประเภทต่างๆ จะช่วยแนะนำคุณในการเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการผ้าเฉพาะของคุณ

Product Consultation
[#อินพุต#]
ค้นหา หมวดหมู่ ข่าวที่เกี่ยวข้อง
Recommended News
สารช่วยสิ่งทอช่วยเพิ่มความทนทานของผ้าในการย้อมและตกแต่งขั้นสุดท้ายได้อย่างไร จะป้องกันการสูญเสียคุณสมบัติไม่ซับน้ำระหว่างการรีดได้อย่างไร กันน้ำ กันน้ำ หรือกันน้ำ: อะไรคือความแตกต่างที่แท้จริง? ปัญหาสีซีดจางและเลือดออกของสิ่งทอ? วิธีแก้ปัญหาความรวดเร็วต่อความต้องการของลูกค้า? จะเลือกสารไล่น้ำสำหรับโรงงานย้อมผ้าของคุณได้อย่างไร การตกแต่งสิ่งทอคืออะไร? การรักษาความสวยงามกับการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตสิ่งทอจำนวนมาก คู่มืออุปกรณ์เสริมสิ่งทอที่ครอบคลุม: การจำแนกประเภท กลไกการประมวลผล และการเพิ่มประสิทธิภาพ สารช่วยเคมีสิ่งทออุตสาหกรรม: การบูรณาการกระบวนการ กลไกการทำงาน และข้อกำหนดทางเทคนิค